“中国制造2025”注重与“互联网+”行动计划匹配，将互联网、云计算、大数据、物联网与现代制造业结合。因此，“十三五”将是智能制造取得快速发展的阶段。

对钢管企业来说，生产线的智能化是基础，目前，钢铁企业ERP（资源计划）和MES（制造执行系统）等两化融合技术已经得到较大规模应用，并开始由单项应用向集成整合迈进。如前所说：“机器换人”“人控机器”已显出端倪。美的集团计划2015年裁员6000人，用机器人上岗；富士康公司2011年宣布一项为期5年的裁员计划，用100万台机器人取代部分工人。宝钢冷轧厂某涂镀生产线使用机器人在做捞高温渣的工作，宝钢UOE焊管机组焊接引弧板工序已经使用机器人；沙钢早就计划用3~5年时间努力对1000个~1500个岗位用工业机器人进行替代，不但可以提升劳动生产率，而且可以降低人工成本。

在电子商务方面，钢铁电商是钢铁流通业变革的必然趋势。如今，钢企、钢贸商、物流商等纷纷涉足钢铁电商领域，全国已有200家钢铁电商企业，占全国大宗商品电子商务企业总量的25%左右。在线营销可以在不影响线下营销的情况下扩大销售渠道，并且直接面对终端客户，通过销售渠道扁平化，将过去传统业务中居于中间商的利润收归钢企，提高了钢企的利润率。

在环保与节能方面，钢管企业要严格按照环保新标准进行改造。对于自有炼铁、炼钢工序的无缝钢管企业，要进行除尘器提标改造，烧结烟气综合治理改造、转炉煤气净化系统改造、粉尘无组织控制改造、烧结（球团）脱硫改造、球团输送改造（用钢管输送）、废酸废水治理提标改造等。

节能指标也是硬性约束，钢管企业要严格执行《钢铁企业节能设计规范》的各项规定，完成能耗指标。2014年重点钢铁企业轧钢工序能耗为59.22千克标准煤/吨，比上年下降0.14千克标准煤/吨，2014年热轧无缝钢管能耗为103.49千克标准煤/吨，比上年降低2.94千克标准煤/吨，取得很大进步。

在产品创新和技术创新方面，2015年3月23日国务院印发了关于加快推进创新驱动战略的指导意见，要发挥市场对技术研发方向、路线选择的导向作用。企业智能制造的成果就是产品创新和技术创新，体现在企业提高全要素生产率、低成本制造和提质增效上，要达到“十三五”末全行业人均产钢1000吨的水平。为此，适应市场竞争，要果断地抛弃没有竞争力的产品；延伸产业链，推动产品由中端向末端发展，提升价值链。“十三五”期间，各主要下游用钢管企业必然会对钢管产品提出新要求，钢管企业要密切关注下游用钢管的规划，先期介入，及早应对。因为开发新产品与新技术路线的开创密切相关。值得注意的是，开发产品不仅要瞄准高端产品，更要关注普适产品。

在企业联合重组方面，钢企兼并重组是化解产能过剩矛盾的有力抓手，也是企业做大做强，提高市场占有率和竞争力的有效措施，有利于形成由优强企业主导的产业发展格局。推动企业重组，目前完全依靠市场还难以做到，需要政府创造条件去做。而在实质性重组后，就要以资产为纽带，形成利益、责任、命运共同体，企业就应真正以市场为主体，发挥市场的决定性作用，使企业合理的利益诉求、与地方发展经济的愿望和“中国制造2025”战略相一致。值得注意的是：“十三五”再提企业兼并重组，与“十二五”不同之处在于，过去强调做大，而现在重点是做强。中国铁道系统“南车”与“北车”前不久重组，也是由政府指导的。过去，中石油宝鸡石油钢管有限公司与渤海石油装备有限公司形成两大石油钢管企业，也是由中石油总公司指导合并的。不过，企业联合重组有一些问题需要妥善处理，如债权债务清理，过剩资产化解，富裕人员安置等。

中国钢管行业“十三五”期间任务艰巨，不仅要解决“现在已有的需求”与“现在尚没有的技术”之间的矛盾，积极创新产品和服务；而且也要解决“现在尚没有的需求”与“现在已有技术”的矛盾，通过发掘和利用已有产品和服务的新特性，开拓新的市场和领域，创造新的生活需求。在全要素生产率中，人是最活跃的因素，机器靠人去开动，工具靠人去把握，自动化靠人去操纵，互联网靠人去设计，企业的活力在于职工的创业和创新。然而，创业和创新是一个艰苦的过程，充满了困难和挑战，正如逆水行舟，不进则退。因此，需要我们坚定信心，鼓足勇气，百折不挠，通过这一轮战略规划和战略调整，实现我们的钢管强国梦。